Klasyfikator aerodynamiczny (pneumatyczny) UCX jest połączony z cyklonem, filtrem powietrza i wentylatorem.
Materiał wsadowy dostarczany jest równomiernie do klasyfikatora za pomocą podajnika ślimakowego lub wibracyjnego oraz transportu pneumatycznego. W tym typie separatora materiał stycznie do komory wirnikowej. Przewagą tego typu zasilania jest prędkość początkowa mieszaniny gazowo-proszkowej. Wewnątrz klasyfikatora znajduje się wirnik o średnicy zależnej od wielkości urządzenia, którego prędkość determinuje wielkość cząstek, jakie są w stanie przedostać się przez przestrzenie między łopatkami. W klasyfikatorze aerodynamicznym UCX występują trzy zjawiska powodujące oddzielenie się ziaren drobnych/lekkich od grubych/ ciężkich.
Pierwsze zjawisko zachodzi w momencie, gdy struga materiału wpada w obręb wirnika, a dokładniej – w jego górnej części. Wtedy to drobne ziarna, znajdujące się bliżej wirnika są natychmiast zasysane. Drugie zjawisko występuje nieco niżej w środkowej części wirnika gdzie do układu poprzez styczną rurę oraz statyczne łopatki kierowany jest strumień powietrza wtórnego „secondary air A”. Powoduje on dyspersję materiału, uwolnienie drobnych ziaren, a następnie skierowanie ich między przestrzenie międzyłopatkowe wirnika. Do trzeciego zjawiska dochodzi niżej, gdzie odrzucona przez wirnik frakcja gruba / ciężka, posiadająca nadal ziarna o małym rozmiarze/ masie jest ponownie przedmuchiwana przez dodatkowe wtórne powietrze „secondary air B”. Ten typ powietrza pozwala na odzysk drobnych ziaren porwanych wraz z frakcją grubą.
Im większa prędkość wirnika, tym drobniejszy materiał jest otrzymywany. Produkt, który przedostał się przez wirnik, trafia pneumatycznie do cyklonu. Tam prawie wszystkie cząstki są usuwane z powietrza. Wylot cyklonu jest połączony z filtrem, który oddziela bardzo drobne cząstki od gazu.
Na końcu instalacji znajduje się wentylator zapewniający podciśnienie w układzie klasyfikacji. Przepływ powietrza przez klasyfikator pneumatyczny jest kontrolowany za pomocą czujników przepływu. Odpowiednie obroty wirnika klasyfikatora oraz przepływ powietrza zapewniają uzyskanie wymaganego podziału materiału wsadowego na frakcje drobna/lekka i gruba/ciężką.